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单机脉冲除尘器回灰阀门的改进和结构原理{一}、布袋除尘器回灰阀门的改进
单机脉冲除尘器的回灰系统中，一般采用星轮阀，也有的采用伞形阀或翻板阀。这些阀门密闭不严往往漏风，尤其是星轮阀需要传动装置，磨损件多。因此，有些厂通过改革回灰螺旋输送机，采用料封的办法代替了星轮阀、伞形阀和翻板阀等下灰机构。
料封方法很简单，将回灰螺旋输送机延长0.8~1.0米，延长这部分的螺旋轴上不加螺旋叶，而安一块挡灰板。粉尘通过挡灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉尘充满了挡灰板的排灰口，它将回灰管与集尘斗空间隔开，起着密闭的作用。
封料装置
这种装置密闭效果好，磨损件少，基本不用检修。但在安装挡灰板时注意：一，挡灰板与两侧机壳要保持密闭，不宜有缝隙。二，挡灰板的排灰口面积大小要适宜，过大则粉不易充满排灰口，起不到密闭作用；过小则集尘斗中的粉尘不易及时排出，造成积灰过多，容易压死螺旋输送机。这需要根据各收尘器的具体情况，在实践中摸索出合适的排灰口面积，使之既能足够的排灰速度，又达到良好的密闭效果。为此，有的厂将挡灰板改成活动式，使它上部伸出盖板外。工人可以根据集尘斗内粉尘的多少，通过人工插入或拔出，来调节排灰口面积。但应注意挡灰板与上盖板之间的密闭。
{二}、脉冲单机除尘器的结构原理
脉冲单机除尘器系统主要有两个主要部分∶过滤系统和脉冲喷吹系统。过滤系统由抽风机、除尘箱体、箱体出口管组成；脉冲喷吹系统由压缩空气气包、电磁脉冲阀和其相连的喷吹管以及脉冲控制仪等组成。在喷吹系统，由定时器（或者PLC）控制，经过的间隔时间电磁脉冲阀打开释放出压缩空气（0.4-0.6MPa），进入喷吹管，喷吹管上有一组小直径的气孔，接近过滤袋的嵌入头开口端，压缩空气经小孔喷出产生一个短促而的反向气流喷向过滤袋，从而使滤袋外面粉尘被地吹落，然后依靠重力落入灰斗。电磁阀开关间隔时间60-300秒，电磁阀开启时间（脉冲时间）0.1秒-0.3秒。
脉冲单机除尘器结构是由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。其中，上箱体包括可掀起的盖板和出风口；中箱体内主要包括多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。
脉冲单机除尘器的壳体结构分类：
1、板式壳体结构。脉冲单机除尘器壳体由平板构件围成，这种结构形式的箱体，可在制造厂预先预制，然后在施工现场用临时螺栓拼装，再将拼缝焊封。脉冲单机除尘器的板式结构，如布袋长度短，可一块到顶，如长的布袋则可分成两段，一般箱体内部应加撑。
2、框架式壳体结构。此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成，箱体四周设立柱，立柱间有多道横梁连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空较大，透气性好，检查也方便。整个箱体较结实，刚度也较大，但缺点是耗钢量较大，增加设备重量。
3、圆筒结构。从结构和运行考虑，特别是在高压工况把脉冲单机除尘器设计成圆筒形是合适的。
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